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　　倉式喂料機普遍存在漏料現(xiàn)象。目前杭州制造部單臺設(shè)備每天(約生產(chǎn)48000 k幻的漏料最均在60kg 以上，原材料浪費嚴重，對產(chǎn)品質(zhì)最也有較大影響川。

　　帶式輸送設(shè)備的漏料現(xiàn)象主要集中在兩側(cè)襯皮與輸送帶結(jié)合處和出料端。而倉式喂料機較之其它帶式翰送設(shè)備漏料現(xiàn)象更為嚴重，主要原因在于物料落差大1241。一般的輸送設(shè)備銜接落差0.5 m左右，而倉式喂料機由于帶有計it管，落差均在2 m左右。如圖I所示，當物料連續(xù)不斷地拋落于計足管內(nèi)時，在落料斗與計址管之間形成了一道幕墻.急速下落的物料使計量管內(nèi)的空氣急速向外排放。由于上方物料幕城的阻擋，向外排出的空氣只能經(jīng)梯板處流出，即形成了氣流通道(圖l箭頭標注方向)。物料在下落過程中零散煙絲、煙末呈雙浮狀態(tài)，在急速上升氣流的作用下部分煙絲、煙末呈懸浮狀態(tài)，加上清沽刷旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的氣流加速了懸浮煙絲、煙末隨氣流流向梯板處，最終落于集料斗處，產(chǎn)生漏料。而兩側(cè)襯皮與愉送帆布結(jié)合處漏出的只是少旦煙絲、煙末c;e

　　由以上分析可見，氣流走向是導(dǎo)致倉式喂料機產(chǎn) ‘生據(jù)料現(xiàn)象的主要原因。為此.對倉式喂料機進行了改進。 2改進方法改進后倉式喂料機結(jié)構(gòu)見圖2。拆除了原清潔刷裝里.增加了垂簾裝里，將落料斗沿計盆管的后板一分為二。垂簾裝里以支架為連接件，上方采用帆布刮皮形式，下方采用耐腐蝕且不易老化的氮綸布作垂簾.整個垂簾為雙層氮綸布，其形狀寬度略大于落料斗橫截面，為使兩邊與落料斗有較好的密封性，兩邊留有自然 “裙邊”.在垂簾的底邊夾層中裝有一塊毛氈.其作用一是橫向支撐定位.二是對垂簾起垂直拉伸作用。垂簾裝里懸空掛里，蔫本不產(chǎn)生相對運動，因此，在連續(xù)生產(chǎn)過程中不易被損傷或造成產(chǎn)品質(zhì)最事故。落料斗開有觀察窗，可隨時觀側(cè)檢查。

　　垂簾裝置上部采用的帆布刮皮，其結(jié)構(gòu)設(shè)計是以釘耙的分布情況為依據(jù)，在帆布中開出釘耙通道，釘耙與通道之間以似碰非碰為原則。該設(shè)計可避免垂簾裝置上部帆布結(jié)構(gòu)因長期掛積煙絲而產(chǎn)生霉變，影響產(chǎn)品質(zhì)最。 3改進效果

　　改進后倉式喂料機工作原理見圖3。當計盤管上的光電開關(guān)發(fā)出進料信號時，物料急速下落，計壇管內(nèi)瞬間產(chǎn)生的氣壓使垂簾成弧狀，垂簾的垂頭緊盼計雖管后板封閉了通往梯板的氣流通道，管內(nèi)部分空氣在壓力的作用下透過垂簾滋出，使計盆管內(nèi)空氣能云得以緩釋，而物料下落時由于落差產(chǎn)生的雙浮煙絲、煙末，只在計址管與落料斗前半部組成的空間內(nèi)上下運動(圖3箭頭標注方向)。由于垂簾裝置上部結(jié)構(gòu)留有釘耙的通道，從此處滋出的少許氣流由于垂簾對氣流動能的消耗和后部有較大空間，空氣壓力得以緩釋，則在此處隨氣流滋出的煙絲、煙末與帆布振動時脫落下來的煙絲、煙末在重力作用下，下落于落料斗的后側(cè)，形成堆積物料。當光電開關(guān)發(fā)出停料信號時.供料停止，計盤管無氣流流動，垂簾在空氣處于常壓狀態(tài)時自然下垂.堆積物料推開垂簾9落人計量管內(nèi)。而隨徽弱氣流通過梯板的只是部分粉塵和釘耙與帆布之間攜帶的少許煙末，因此腸料現(xiàn)象得到明顯改善。據(jù)統(tǒng)計，改進前單臺設(shè)備每天瀚料皿都在60 kg以上，改進后已降為2 kg左右，翻料盤降低了97%，大大減少了原材料的浪費。